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Zirkonium erhöhte Stärke

Zirkonium ist ein korrosionsbeständiges Metallmaterial, es ist eine sehr lebendige chemische Eigenschaften der Elemente, sind in der Regel in der chemischen Industrie verwendet, Zirkonium bei hohen Temperaturen und die Atmosphäre reagieren leicht mit einer Vielzahl von Gasen. Bei der Zirkonium-Schweißen, die Schweiß-und Wärmeeinflusszone ist leicht Luftsauerstoff, Wasserstoff, Zirkonium-Stickstoff und andere Elemente der Verschmutzung, was zu harten und spröden Verbindungen, und produzieren spröde nadelähnliche Organisation, so dass die gemeinsame Härte, Festigkeit, Plastizität verringert, Zirkonium Korrosionsbeständigkeit auch deutlich gesunken. Daher sollte die Schmelzbad-, Schweiß- und Wärmeeinflusszone ausreichend geschützt sein, um die Luft vollständig zu isolieren, wenn das Zirkonium geschweißt wird. Das Schweißen von Zirkoniummaterial wird im Allgemeinen mit Wolfram-Inertgas-Schutzgasschweißverfahren geschweißt. Andere Schweißverfahren umfassen: Elektronenstrahlschweißen, Plasmalichtbogenschweißen und Widerstandsschweißen. Zirkonium Seine Schweißleistung und Titan Schweißen ist relativ nahe, aufgrund der thermischen Ausdehnungskoeffizienten von Zirkonoxid und E-Modul ist klein, so dass die Schweißverformung und Schweißnaht Restspannung ist relativ klein, wird empfohlen, bei 1100 ° F (594) unter Schweißfreigabezeit 1 Stunde / Zoll Dicke. Zirkonium Im Falle einer Verschmutzung ist die Schweißnaht nicht anfällig für Kristall- und Kaltrisse. Zirkonium bei hoher Temperatur ist in der Regel leicht mit der Atmosphäre reagieren, bei 200 ℃ begann Sauerstoff zu absorbieren, 300 ℃ Absorption von Wasserstoff, Zirkonium 400 ℃ Absorption von Stickstoff, je höher die Temperatur desto intensiver ist die Intensität der Reaktion. Ein weiteres Hauptproblem beim Zirconschweißen besteht darin, dass die Schweißnaht leicht aufgeweicht wird und die Schweißnähte fehlausgerichtet sind. Die Wurzel Perle ist einfach zu brennen. Daher Zirkonium beim Schweißen Zirkonium, die Schweißnähte sollten richtig befestigt werden und doppelseitige Schweißnähte sollten so viel wie möglich verwendet werden. Zirkonium Neben Titan können Niob, Silber, Vanadium, Zirkon und andere Metalle nicht direkt verschweißt werden.

Zirkonium und Zirkoniumlegierung verwendet WIG-Schweißen Schweißdraht ist in der Regel die gleiche mit dem Basismaterial, Zirkoniumdraht Auswahl sollte in Übereinstimmung mit ASME Standard SFA-5.24 in den einschlägigen Bestimmungen und Anforderungen, der Draht durch das Aussehen der Inspektion: sein Aussehen muss glatt, rund, Zirkonium nicht erlauben die Existenz von Grat, Falten, Überlappungen, Risse, Poren und andere Defekte, Zirkonium, wenn erforderlich, Zirkonium mikroskopische Untersuchung, ermöglicht keine Segregation, Schlacke und andere Mängel.

Zirkoniumrohr vor dem Schneiden sollte das Material und Spezifikationen zu überprüfen, und Material Kennzeichnung der Transplantation Arbeit sollte nicht korrosive Marker verwendet werden, ist streng verboten, Stahl zu machen, sollte Zirkonium Schneiden mechanische Methoden verwenden, wenn die Verwendung von Plasma oder Rad Schneiden, Zirkonium Schneidrohr Rotation, so dass es immer in der besten Position ist, sollte die Verwendung von Plasma-Schneiden Maßnahmen ergreifen, um die innere und äußere Oberfläche des Rohres zu verhindern, dass die Oberfläche Funken brennt, und mechanische Entfernung von Verschmutzung. Reinigen Sie den Schmutz immer am Werkzeug, bevor Sie ihn sauber und ohne Schmutz verwenden. Zirkonium-Rohr, ob mit mechanischer Bearbeitung oder Sägen, Zirkonium sollte auch die Datei verwenden, um den Einschnitt zu reparieren, und verwenden Sie dann Edelstahlbürste oder elektrische Edelstahldraht Rad und andere Werkzeuge zur Weiterverarbeitung, so dass die Nut Oberfläche glatt, Grat, Gruben , Sand usw. defekt. Zirkoniumrohr, Rohrgruppe auf dem Prozess, erlauben Sie nicht starke Gruppe, ist streng verboten, die materielle Oberfläche zu hämmern oder zu verkratzen.

Zirkon-Schweißnaht kann Flüssigkeit Penetration Test-, Röntgen-Test, sollte es keine Risse, Unterschneidung, keine Penetration und übermäßige stomatäre Existenz sein.

Der Luft im Zirkonium ausgesetzt, bei verschiedenen Temperaturen, die Oberfläche wird ZrO oder Zr2O3 oder ZrO2 und andere Oxidfilm, der eine andere Oberflächenfarbe, wie die Oberfläche des Oxidfilms ist sehr dünn, Zirkonium mit einem Edelstahl Drahtbürste kann auf die Leistung entfernt werden Hat wenig Wirkung. Zirkonium Von dunkelblauem zu weißem oder weißem Pulver zeigt dies an, dass das Schweißgut stark verschmutzt ist und dass das Schweißgut und das angrenzende Grundmetall vollständig geschaufelt werden müssen.

Eine andere Möglichkeit, zu testen, ob die Schweißnaht kontaminiert ist, besteht darin, die Oberflächenhärte der Schweißnaht zu messen. Zirkonium Wenn die Härte der Schweißnaht als die Grundmetallhärte 30HB (5HRB), unabhängig von der Oberflächenfarbe der Schweißnaht, dass die Schweißnaht stark verschmutzt wurde.