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Zirkonium Die Elemente

Zirkonium ist eine sehr lebendige chemische Eigenschaften der Elemente, in der hohen Temperatur ist sehr einfach mit allen Arten von Gasen in der Atmosphäre reagieren, Korrosionsbeständigkeit, in Erdöl-, Zirkonium-Chemie, Kernenergie und anderen Branchen eingesetzt werden. Beim Zirconiumschweißen werden Zirkoniumschweiß- und wärmebeeinflusste Bereiche leicht durch Sauerstoff, Wasserstoff und Stickstoff in der Luft verunreinigt, wobei harte und spröde Verbindungen erzeugt werden und sprödes nadelartiges Gewebe erzeugt wird, so dass die Härte, Festigkeit, Plastizität und Korrosionsbeständigkeit verschweißt wird Gelenke sind verringert. Daher sollte das Zirkoniumschweißen vollständig vor dem Schmelzbad, der Schweißnaht und der Wärmeeinflusszone geschützt werden, um die Luft vollständig zu isolieren. Das Schweißen von Zirkonium-Materialien ist in der Regel Wolfram Schutzgas abgeschirmt Schweißen, Zirkonium andere Schweißverfahren gehören: Elektronenstrahl-Schweißen, Plasma-Lichtbogenschweißen und Widerstandsschweißen. Seine Schweißleistung und sein Titanmetallschweißen liegen relativ nahe beieinander, da der Wärmeausdehnungskoeffizient und der Elastizitätsmodul von Zirkonium, die Schweißverformung und die Schweißeigenspannung relativ klein sind. Im Fall von keiner Verunreinigung ist die Schweißnaht nicht einfach, Kristallriss und kalter Riss zu erscheinen. Zirkonium bei hoher Temperatur ist in der Regel leicht mit der Atmosphäre reagieren, in 200 Shan begann Sauerstoff zu absorbieren, 300 Shan Absorption von Wasserstoff, 400 Shan Absorption von Stickstoff, Zirkonium desto höher ist die Temperatur der Intensität der Reaktion intensiver. Ein weiteres großes Problem beim Zirkoniumschweißen ist, dass die Schweißnaht zu leicht erweicht und zu einer Verschiebung der Schweißnaht führt, die Wurzelschweißung leicht brennbar ist, also beim Schweißen von Zirkonium, sollte es geeignet sein, die Schweißstücke zu fixieren und zu verwenden beidseitiges Schweißen so weit wie möglich. Zirkonium kann nicht direkt mit anderen Metallen außer Titan, Niob, Silber und Vanadium verschweißt werden.

Das Wolfram-Argon-Lichtbogenschweißen von Zirkonium und Zirkoniumlegierung wird als Schweißdraht verwendet. Sein Aussehen muss glatt, rund sein, darf nicht existieren Grat, Falten, Überlappung, Risse, Zirkonium-Poren und andere Mängel, wenn notwendig metallographische mikroskopische Untersuchung, lassen Sie nicht die Existenz von Segregation, Schlacke und andere Defekte. Die folgende Tabelle wird häufig in Schweißdraht aus Zirkonium- und Zirkoniumlegierungen empfohlen.

(1) Die Einrichtung von speziellen vorgefertigten Standorten, während die Schweißstelle sauber und trocken gehalten werden sollte.

(2) Die Umgebungstemperatur sollte größer als 5 Shan sein

(3) Schweißstelle ist streng verboten, Schweißen, Schneiden, Schleifen und andere Arbeiten zu haben.

(4) Vor-Ort-Schweißen sollte winddicht sein, Regenschutz Maßnahmen, Zirkonium, wenn die Windgeschwindigkeit ist größer als 0. /, relative Luftfeuchtigkeit ist größer als 80%, verbieten die Anwendung von Schweißen.

Das Material und die Spezifikationen sollten überprüft werden, bevor das Zirkoniummaterialrohr geschnitten wird, und die Materialmarkierung sollte durchgeführt werden. Sollte ein nicht korrosiver Markierungsstift verwendet werden, verbieten Sie, das Siegel zu stoßen. Zirkonium Material Schneiden sollte mechanische Methoden, wenn die Verwendung von Plasma-oder Schleifscheibe Schneiden, Zirkonium Schneidrohr Rotation, so dass es immer in der besten Position ist, sollte die Verwendung von Plasma-Schneiden Maßnahmen ergreifen, um die Innenseite und Außenseite der Rohroberfläche zu schützen , um die Oberfläche durch Funken Verbrennungen zu verhindern, und mechanische Methoden, um die Verschmutzung Schicht zu entfernen. Reinigen Sie das Werkzeug regelmäßig vor jedem Gebrauch. Zirkonium material rohr egal mit mechanische verarbeitung oder sägen, sollte auch eine feile verwenden, um den einschnitt zu reparieren, und dann verwenden edelstahl pinsel oder elektrische edelstahl draht rad und andere werkzeuge, weitere verarbeitung, so dass die nut glatte, keine grat, Gruben, Zirkoniumsand und andere Defekte. Bei der Herstellung von Rohren und Fittings ist keine starke Gruppe zulässig, ein Hämmern oder Verkratzen der Materialoberfläche ist strengstens verboten.

Da die Flüssigkeitsmetallfluidität des Zirkoniummaterials sehr gut ist, sollte die Rohrnutengruppe in strikter Übereinstimmung mit der technischen Betriebsanleitung sein, um ein Brennen beim Schweißen zu vermeiden. Die technischen Maßnahmen und Schweißmaterialien des Rohrverbindungsschweißens müssen mit dem formalen Schweißen übereinstimmen, Zirkonium darf die Höhe des Punktschweißens 2/3 der Dicke der Rohrwand nicht überschreiten, und die Schweißnaht darf keine Mängel wie z Risse, Poren oder Oxidationsverfärbungen, die nicht bestehen dürfen oder poliert werden sollen.


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